活化流化床结构设计

按工艺要求反算反应段直径与床层结构,给出混合气(N₂ + 水蒸汽)的体积流量 · 依据:ima 知识库《活性炭流化床活化物料衡算》《流化床各阶段流化校核》《活性炭流化床活化工艺流程说明》

①工艺要求(主控参数)

干基碳料
气化碳 / 投料
床层操作温度
单批通蒸汽时间
化学计量 ×(1+过量)
气化碳中走 CO₂ 的摩尔占比
活化段空塔气速
标准档位,含推荐标记
可填非标直径
直径由三条约束共同决定:① 蒸汽独占气速 ≤ U设(蒸汽量被化学计量锁死,顶超后载气无法回调);② L/D 在常规区间;③ 设备总高不超限。改变投料量或 U设 会直接改变推荐档位。

②时序与载气(随动)

留空 = 自动补足到目标气速
0 = 纯水蒸汽活化
更多参数(物性 / 床层 / 布风板 / 约束 / 结构)
常压口径,与校核文档一致
310S
结果概览输入一览直径推荐混合气流量 结构尺寸布风板测温点校核结构简图

③结果概览

④输入与随动量一览

⑤直径推荐与档位扫描

⑥混合气体积流量(活化段)

标况按 0 ℃、101.325 kPa、22.414 Nm³/kmol 折算;工况按 950 ℃(活化温度)理想气体密度 ρ=PM/(RT) 折算。载气 N₂ 由「目标气速 × 截面积 − 蒸汽已占体积」反算,属随动量。

各阶段气体流量与气速

⑦结构尺寸(选定直径 Φ 后的床体)

⑧布风板与内构件

⑨床层测温点布置(T1~T6)

规则:T1 在底锥高度 1/2 处,T6 落在膨胀床面,其余按 Δ 均布;控制回路取 T1/T3/T5,安全联锁取 T2/T4/T6,两组各自 2oo3 表决。

⑩关键校核

⑪流化床结构简图

简图按计算所得几何等比绘制(锥角、静床面、膨胀床面、自由段、测温点标高均随参数联动);尺寸数字单位 m。

⑫计算书